Sala de control con IA: transforma el monitoreo de las  plantas industriales

Para las industrias, la continuidad operativa no es negociable: una hora de inactividad puede costar millones de dólares y desestabilizar cadenas de suministro completas. En 2026, la Inteligencia Artificial y predictiva ha dejado de ser una herramienta de "análisis posterior" para convertirse en el sistema operativo de la planta.

Recientemente, la compañía Honeywell anunció el lanzamiento de Experion Operations Assistant, una solución basada en inteligencia artificial diseñada para transformar la forma en que los equipos industriales monitorean el desempeño de las plantas, toman decisiones críticas y anticipan incidentes antes de que ocurran.

Construida sobre el sistema de control distribuido Experion PKS, la tecnología combina datos históricos con información operativa en tiempo real, lo que permite prever y mitigar escenarios críticos relacionados con riesgos operativos y pérdidas de producción. El objetivo es acercar el avance de las tecnologías autónomas a su aplicación práctica en las salas de control.

Continuidad

Alexandre Groschitz, director y gerente general de Honeywell Process Solutions, señaló que hoy más que nunca, las industrias necesitan operar con continuidad, sacar el máximo provecho de sus activos y, al mismo tiempo, preservar el conocimiento crítico ante el retiro de talento experimentado.

“Al integrar décadas de experiencia en automatización con analítica avanzada e inteligencia artificial, es posible anticipar fallas, tomar decisiones con mayor certeza y elevar los estándares de seguridad y eficiencia. Los resultados observados durante el piloto confirman que esta tecnología tiene el potencial de escalar y generar impacto tangible en distintas operaciones.” afirma el directivo de Honeywell Process Solutions.

Cabe señalar que el lanzamiento se da tras un programa piloto con empresas como Chevron y TotalEnergies, que utilizaron la herramienta para reducir paros no programados. Durante esta fase, el sistema fue capaz de prever eventos con una anticipación promedio de entre 5 y 10 minutos, lo que permitió implementar rápidamente acciones correctivas.

Integrada al ecosistema de Experion PKS, la solución fue diseñada para adaptarse a los entornos existentes, aprovechando la infraestructura instalada y los datos históricos de cada planta. Su diferenciador radica en la capacidad de capturar el conocimiento específico de cada operación y aplicar modelos de lenguaje para analizar esta información en tiempo real, generando recomendaciones proactivas para los equipos.

“En América Latina, vemos una oportunidad significativa para acelerar la digitalización industrial con soluciones que entregan valor inmediato y escalable”, afirma Willian Louzavio, Senior Commercial and Strategy Director, Latin America for Industrial Automation, Process Automation and Process Technologies en Honeywell.

Finalmente, agregaron que además de incrementar la eficiencia operativa, Experion Operations Assistant ayuda a atender desafíos críticos de la región, como la escasez de talento especializado y la necesidad de preservar el conocimiento técnico en las operaciones.